机械模型在使用的过程中冲头比较容易出现折断，弯曲以及啃坏的一系列现象，冲套一般都是被啃坏的，冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

    压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对模型几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模型开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模型顶针、导柱的润滑，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对机械模型工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模型轴承部位和弹簧模型的弹力强度的保护，以确保其始终处于最佳工作状态，随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模型之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道机械模型来说，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，所以特别重要。